DESTACO **产品经理 Christian Schubert 解释道：“电动驱动器比气动驱动器具有明显的优势。它们可减少高达 85% 的 CO 2排放量和能源成本。它们使用电动马达有助于消除对有损耗的压缩空气管路的需求以及相关的气动设备。电动驱动器还提供高度的灵活性，这大大减少了对大量备件库存的需求。”
92W 功率钳的集成智能还减少了对额外组件的需求，因为即使没有外部传感器，它也可以提供工艺优化的基本数据。即使在安装过程中，这些值也允许用户方便地调整速度、定位和/或扭矩以“微调”生产。在后续操作中，这些值用于分析过程质量。
电动夹具的控制是分散的，并直接连接到生产设备，从而减少了电缆长度和布线成本。这样，所有自动化功能都可以分散实现。这不仅可以释放空间，还可以确保夹紧技术无缝集成到生产系统中。可靠的电压、信号和数据管理还有助于数字化规划，并提供快速、轻松的安装和调试。所有这些功能都可以节省时间，并与流程优化*起降低劳动力成本。因此，较高的初始投资将在*到三年内摊销，具体取决于配置。
新型92W功率钳的优势将能够帮助许多制造公司将生产从气动驱动转向电动驱动。许多创新公司已经在其生产过程中使用了**批 92W 功率钳单元，并取得了优异的结果。
强大的 92W 电力夹具可将工件固定在多个位置；例如，在车身外壳的生产和组装过程中。由于功率钳位的集成组件控制，不需要外部传感器。与该装置的集成公差补偿相结合，可以实现不同组件类型的控制和生产。
除了 92W 系列智能电夹之外，该系列的更多经济型型号也正在向市场推出。 DPE/RPE 夹具、GTB/RPE 伺服定位器和 EcoCup 真空吸盘也具有电力驱动的优势。